Preskoči navigacijo

Poprocesna kontrola

Sodobne tehnologije kontrole omogočajo popolnoma samodejno kontrolo.

Raven poprocesna kontrola Piramide produktivnega procesa™ je osredotočena na aktivnosti nadzora in poročanja, ki dajejo informacije o rezultatih in poteku dokončanih procesov. Ti informativni nadzori so uporabni za vplivanje na nadaljnje dejavnosti.

Sledljiva verifikacija skladnosti

Piramida produktivnega procesa™ - Poprocesna kontrola

Raven poprocesna kontrola vključuje preverjanje procesa in gotovega izdelka glede na specifikacije, kakor tudi beleženje poteka in rezultatov procesa. 

Gre za informativni nadzor po dokončani strojni obdelavi.

Shranjevanje dnevnika procesa beleži …

  • Shranjevanje dnevnika procesa dogodke, ki se zgodijo med postopkom obdelave, kot so ročne ali samodejne spremembe parametrov procesa, odmikov in koordinatnih sistemov
  • Posege v proces, ki bi lahko vplivali na rezultate.

Verifikacija na stroju omogoča …

  • OMV (2) kontrolo kritičnih značilnosti pri enakih pogojih okolja, kot so prisotni med procesom odrezavanja kovine
  • Zaupanje v stabilnost procesa obdelave.

Poprocesno poročanje omogoča …

  • Glava za merjenje površinske hrapavosti REVO® dokumentiranje skladnosti izdelkov
  • Sledenje zgodovini dimenzij kritičnih značilnosti za spremljanje stanja in redno vzdrževanje strojev.

Informativni nadzor

Sodobne tehnologije kontrole omogočajo popolnoma samodejno kontrolo vseh delov, tudi najzahtevnejših, pogosto celo v enem samem vpetju merjenca. S tem se zmanjšajo potrebe po izkušenih kontrolorjih za nadzor procesov zagotavljanja kakovosti.

Z najsodobnejšimi petosnimi tehnologijami lahko dele na vaših KSM kontrolirate tudi do trikrat hitreje. Vsestranski merilni sistemi omogočajo hitro kontrolo in dajejo povratne informacije iz procesa pri srednje- in velikoserijski proizvodnji.

Verifikacija na stroju lahko zazna neustreznost obdelovanca še pred izpenjanjem, tako da se lahko takoj opravijo ustrezni ukrepi.

Renishaw REVO®, PH20 in Equator™ so ključna orodja za hitro in sledljivo poročanje o skladnosti izdelkov glede na specifikacije ter za beleženje poteka in rezultata operacij obdelave z odrezavanjem.

Vzorci produktivnih procesov

  • Educational article:  (AP400) Productive Process Pattern: Process reporting Educational article: (AP400) Productive Process Pattern: Process reporting [en]

    Productive Process Pattern™ from the post-process monitoring layer of the Productive Process Pyramid™. Most CNC control systems have the capability to send customised information through RS232 serial ports, an Ethernet connection, or to the hard disc of the CNC control. The reporting capability allows a traceable record of the ‘route’ used to manufacture a component to be stored along with the component inspection data. For example, it is possible to log any detail of machine updates, required re-machining, or tools that were broken.

  • Educational article:  (AP403) Productive Process Pattern: Critical feature reporting Educational article: (AP403) Productive Process Pattern: Critical feature reporting [en]

    Productive Process Pattern™ from the post-process monitoring layer of the Productive Process Pyramid™. Select the critical features which are to be measured and reported, according to a set of criteria. Features should be reported where the failure of a feature would be indicative of a more serious process fault (e.g. the final feature machined with each tool); or when the position or dimension of a feature is dependent on other measured features or ‘in process’ calculations.

Dokumenti